Fason talaşlı imalat, bir şirketin kendi üretim tesislerinde yapmamak üzere, dışarıdan bir firmaya ürettirmesi gereken parçaların veya ürünlerin, özel makineler kullanılarak işlenmesi sürecidir. Bu süreçte, iş parçasından talaş (küçük metal parçacıkları) alınarak istenilen şekil ve boyut elde edilir.
Fason Talaşlı İmalat Neden Tercih Edilir?
- Maliyet Avantajı: Kendi üretim tesislerini kurmak ve işletmek yerine, ihtiyaç duyulan parçaları fason olarak ürettirmek, başlangıç yatırımı ve işletme maliyetlerini düşürür.
- Esneklik: Üretim miktarındaki dalgalanmalara hızlı ve esnek bir şekilde cevap verebilme imkanı sunar.
- Hız: Özellikle prototip veya küçük seri üretim gibi durumlarda, fason üretim daha kısa sürede sonuç verir.
- Uzmanlık: Fason üreticileri, genellikle belirli bir alanda uzmanlaşmış olduklarından, daha yüksek kalitede ve hassas ürünler üretebilirler.
- Kapasite Artışı: Kendi üretim kapasitesi yetersiz olan şirketler, fason üretim sayesinde üretim kapasitelerini kısa sürede artırabilirler.
Fason Talaşlı İmalat Süreci
- Tasarım ve Mühendislik: Üretilecek parçanın 3 boyutlu modeli oluşturulur ve gerekli teknik çizimler hazırlanır.
- Malzeme Seçimi: Üretilecek parçanın özelliğine ve kullanım alanına uygun malzeme seçilir.
- İşleme: Seçilen malzeme, CNC (Bilgisayarlı Sayısal Kontrol) tezgahları gibi özel makinelerde işlenir. Bu süreçte, tornalama, frezeleme, delme gibi işlemler gerçekleştirilebilir.
- Kalite Kontrol: Üretilen parçaların, tasarım ve teknik özelliklere uygunluğu kontrol edilir.
- Teslimat: Kalite kontrolünden geçen parçalar, müşteriye teslim edilir.
Fason Talaşlı İmalatın Kullanıldığı Alanlar
- Otomotiv: Motor parçaları, şase parçaları, otobüs ve kamyon parçaları gibi
- Havacılık: Uçak motor parçaları, gövde parçaları gibi
- Enerji: Rüzgar türbini parçaları, hidrolik sistem parçaları gibi
- Tıbbi Cihazlar: Protez parçaları, cerrahi aletler gibi
- Makine İmalatı: Endüstriyel makine parçaları, tarım aletleri gibi
Fason Talaşlı İmalat Seçerken Dikkat Edilmesi Gerekenler
- Fason Üreticisinin Deneyimi: Daha önce benzer işler yapmış olan, deneyimli bir firma tercih edilmelidir.
- Kalite Standartları: Üreticinin kalite kontrol sistemleri ve sertifikaları hakkında bilgi alınmalıdır.
- Kapasite: İhtiyaç duyulan üretim miktarını karşılayabilecek bir firma seçilmelidir.
- Teslimat Süresi: Üretilen parçaların istenen tarihte teslim edilmesi konusunda garanti alınmalıdır.
- Maliyet: Farklı firmalardan fiyat teklifi alınarak, en uygun fiyatlı seçeneğe karar verilmelidir.
Özetle, fason talaşlı imalat, birçok sektörde kullanılan, maliyet etkin ve esnek bir üretim yöntemidir. Doğru bir fason üretici seçimi ile, yüksek kalitede ve zamanında teslimat sağlanabilir.
